膜分离技术对蛋白质多肽产品的应用概述

　　如今水处理行业内应用于膜分离浓缩提纯技术改进传统工艺，对鱼蛋白质进行水解液除杂浓缩处理。经除杂浓缩后蛋白质多肽产品的纯度逐渐增加，同时降低能耗又无污水排放。因此采用此工艺可降低成本，提高经济效益。

　　多肽分子的结构可介于氨基酸和蛋白质之间，是蛋白质的结构和功能片段。对生物机体的生命活动有益或具有生理作用的肽类化合物又被称为生物活性肽，它本身具有很强的生物活性。据研究表明生物活性肽的生理功能有类吗啡样活性、激素和调节激素的作用。但目前在我国生产鱼多肽的工艺中，由于蛋白质分离纯化下游工艺不合理，致使鱼深加工行业不能完全挖掘出鱼多肽的价值。

　　影响多肽产品品质的主要因素是离心得到的上清液中残留有酶、水溶性大分子蛋白质、氨基酸、色素、盐及其它低分子杂质。

　　同时膜分离浓缩提纯设备在压力推动下截留蛋白质、酶等相对分子量大于500的大分子胶体、形成浓缩液，达到溶液净化、分离及浓缩目的。可让进料中部分或绝大多数的无机盐透过，这些特点使反渗透与纳滤膜在水软化、有机低分子的分级，有机物的除盐净化等方面有独特的优点和明显的节能效果。基于以上的分析大家将膜技术引入鱼多肽的酶法生产工艺，可将酶法及水溶性蛋白质等大分子物质回收制作饲料作为新的经济增长点，既提高了多肽产品的品质，也降低原工艺的水耗和能耗。

　　总之采用膜分离技术取代离心分离、冷冻干燥对鱼蛋白水解液进行除杂浓缩，其分离效率高、能耗低的特点得到充分体现，且无污水产生，企业采用此工艺可大幅度提高经济效益，降低成本，减少对环境的污染。